การวิเคราะห์และการจัดการคุณภาพดำเนินการผ่านแผนการสุ่มตัวอย่าง ข้อมูลทางสถิติ และ KPI ข้อมูลย้อนกลับจากลูกค้าและตลาดจะถูกรวบรวมและอภิปรายในที่ประชุม CIP (กระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง) ซึ่งผลผลิตและข้อมูลย้อนกลับจากแผนกที่เกี่ยวข้องช่วยให้เราสามารถปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและลดความเสี่ยงด้านคุณภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการด้านคุณภาพของลูกค้าได้รับการตอบสนองและเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้า.

วิศวกรรมความเชื่อถือได้

กิจกรรมการตรวจสอบความเชื่อถือได้เริ่มต้นที่ระยะแนวคิดเบื้องต้น โดยอิงจากลักษณะของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดด้านฟังก์ชันการทำงาน. การร่วมมือกับฝ่ายวิจัยและพัฒนา (R&D) จะมีการวิเคราะห์และประเมินโหมดการล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นเพื่อประเมินความเสี่ยงผ่านการวิเคราะห์โหมดการล้มเหลวและผลกระทบ (FMEA) เพื่อลดความเสี่ยงในการล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ในอนาคต. ในระยะการตรวจสอบ แผนการทดสอบความเชื่อถือได้จะจำลองสภาพการทำงาน การขนส่ง และการเก็บรักษาที่หลากหลาย ร่วมกับการวิเคราะห์ข้อบกพร่องเพื่อให้สามารถนำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบมาใช้ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยเพิ่มความเชื่อถือได้ของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการผลิต. การตรวจสอบความเชื่อถือได้เป็นประจำหลังการผลิตช่วยให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพสำหรับการจัดส่ง. การวิเคราะห์ข้อเสนอแนะแบบตลาดจะดำเนินการผ่านการระบุสาเหตุหลักและการสร้างแบบจำลองทางสถิติ โดยจะปรับปรุงพารามิเตอร์ของแบบจำลองความเชื่อถือได้อย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจในความทนทานของผลิตภัณฑ์.
ทีมประกันคุณภาพของ Good Way ดำเนินการห้องปฏิบัติการทดสอบความเชื่อถือได้ที่มีความจุต่างกันที่สำนักงานใหญ่ R&D ในไต้หวันและโรงงานในคุนซานและตงกวนในประเทศจีน โดยให้การสนับสนุนในภูมิภาคและความช่วยเหลือซึ่งกันและกันในแต่ละสถานที่เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า.