Phân tích và quản lý chất lượng được thực hiện thông qua các kế hoạch lấy mẫu, dữ liệu thống kê và KPI. Phản hồi từ khách hàng và thị trường được thu thập và thảo luận trong các cuộc họp CIP (Quy trình Cải tiến Liên tục), nơi mà năng suất sản xuất và phản hồi từ các phòng ban liên quan giúp chúng tôi liên tục cải tiến và giảm thiểu rủi ro chất lượng, đảm bảo các yêu cầu chất lượng của khách hàng được đáp ứng và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Kỹ thuật độ tin cậy

Các hoạt động xác minh độ tin cậy bắt đầu từ giai đoạn ý tưởng ban đầu, dựa trên các đặc điểm sản phẩm và yêu cầu chức năng. Hợp tác với R&D, các chế độ thất bại tiềm năng được phân tích và đánh giá rủi ro thông qua Phân tích Chế độ Thất bại và Tác động (FMEA) để giảm thiểu rủi ro thất bại sản phẩm trong tương lai. Trong giai đoạn xác minh, các kế hoạch thử nghiệm độ tin cậy mô phỏng các điều kiện vận hành, vận chuyển và lưu trữ khác nhau, kết hợp với phân tích lỗi để nhanh chóng tích hợp các thay đổi thiết kế, nâng cao độ tin cậy của sản phẩm trong quá trình sản xuất. Sau sản xuất, việc lấy mẫu kiểm tra độ tin cậy định kỳ đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định cho các lô hàng. Phản hồi từ thị trường được phân tích thông qua việc xác định nguyên nhân gốc rễ và mô hình hóa thống kê, liên tục tinh chỉnh các tham số mô hình độ tin cậy để đảm bảo độ bền của sản phẩm.
Các đội đảm bảo chất lượng của Good Way vận hành các phòng thí nghiệm kiểm tra độ tin cậy với các công suất khác nhau tại trụ sở R&D ở Đài Loan và các nhà máy ở Kunshan và Đông Quan, Trung Quốc, cung cấp hỗ trợ khu vực và sự hỗ trợ lẫn nhau giữa các địa điểm để đáp ứng các yêu cầu đa dạng của khách hàng.