गुणवत्ता विश्लेषण और प्रबंधन नमूना योजनाओं, सांख्यिकीय डेटा और KPI के माध्यम से किया जाता है। ग्राहक और बाजार की प्रतिक्रिया CIP (निरंतर सुधार प्रक्रिया) बैठकों में एकत्र की जाती है और चर्चा की जाती है, जहां उत्पादन उपज और संबंधित विभागों से मिली प्रतिक्रिया हमें लगातार सुधारने और गुणवत्ता जोखिमों को कम करने में मदद करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राहक की गुणवत्ता आवश्यकताएँ पूरी हों और ग्राहक संतोष बढ़े।

विश्वसनीयता इंजीनियरिंग

विश्वसनीयता सत्यापन गतिविधियाँ प्रारंभिक अवधारणा चरण में शुरू होती हैं, जो उत्पाद की विशेषताओं और कार्यात्मक आवश्यकताओं के आधार पर होती हैं। आर&डी के साथ सहयोग करते हुए, संभावित विफलता मोड का विश्लेषण किया जाता है और जोखिम का आकलन किया जाता है ताकि भविष्य में उत्पाद विफलता के जोखिम को कम किया जा सके। सत्यापन चरण के दौरान, विश्वसनीयता परीक्षण योजनाएँ विभिन्न संचालन, परिवहन, और भंडारण स्थितियों का अनुकरण करती हैं, दोष विश्लेषण के साथ मिलकर डिजाइन परिवर्तनों को जल्दी शामिल करने के लिए, उत्पादन के दौरान उत्पाद की विश्वसनीयता को बढ़ाती हैं। पोस्ट-प्रोडक्शन, नियमित विश्वसनीयता सत्यापन नमूनाकरण शिपमेंट के लिए स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। बाजार की प्रतिक्रिया को मूल कारण पहचान और सांख्यिकीय मॉडलिंग के माध्यम से विश्लेषित किया जाता है, उत्पाद की दीर्घकालिकता सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीयता मॉडल के पैरामीटर को लगातार परिष्कृत किया जाता है।
Good Way की गुणवत्ता आश्वासन टीमें ताइवान अनुसंधान एवं विकास मुख्यालय और चीन के कुंशान और डोंगगुआन कारखानों में विभिन्न क्षमताओं के विश्वसनीयता परीक्षण प्रयोगशालाओं का संचालन करती हैं, जो विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्थानों के बीच क्षेत्रीय समर्थन और आपसी सहायता प्रदान करती हैं।